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湿式球磨机的故障判断

更新时间:2024-03-31点击次数:186
故障判断
 
轴承发热,检查是否缺油。主机轴承和小齿轮轴轴承加黄油润滑,减速机加机油润滑。如果不缺油,检查各部分的同心度,分别检查主机和传动部分。大轴承座与中空轴不同心,造成传动轴与轴承压盖摩擦生热。减速机与小齿轮轴不同心、减速机与电机不同心,都会造成轴承超负荷运转而发热。当中空轴与大轴承座不同心严重时,会造成起动困难、运转时费动力、电机发热等现象。所以安装时保证各部分的同心度非常重要。
 
影响粉磨效率的因素
 
加水量
 
加水量一般根据泥料用途、配方中粘土用量及粘土吸水值的大小而定。当配方中粘土用量波动在9~32%之间,所用粘土的吸水值波动在0.35-0.64克/克之间时,机轮泥的加水量以按制在66~68%为宜。注浆泥的加水量则控制在35~38%范围内。加水量过多,由于原料过于分散,会相对减少球石与原料颗粒相互作用的机会,减弱球石的冲击力,从而降低粉磨效率。加水量过少,则不能形成具有流动性的泥浆。
 
球石装入量
 
球石装入量尚无公式可以直接算出。一般按磨机容积计,球石装入量应使球石水平面至磨中心线的距离为磨机半径的0.16倍。按重量计,球石装入量应为原料重量的1~1.5倍。
 
原料装入量
 
(1)在球石装入量不变的情况下,减少原料装入量,即是减少了球石的作用物,这就等于相应增加了球石装入量。
 
(2)在球磨直径不变的情况下,减少了磨机内的装入物,等于增加磨机内的剩余空间,亦即加大了球石在磨机内按正常规律的运动量。